1.短停機壓力維護

     適用于停工短期維修或生產使用備用鍋爐，維護時間一般小于鍋爐的一周。

     1.爐子關閉后，爐水全部排放，爐內結垢和爐渣清理，再加合格的軟化水。

     2.定期用小火加熱爐水，或定期使用鄰近的鍋爐蒸汽對爐水進行加熱，使鍋爐的爐水溫度在夏季保持在10℃左右，冬季不應凍結爐水，關閉所有空閥、排污閥和排放閥以防止泄漏。

     3.鍋爐給水規律，將鍋爐的壓力保持在0.05 MPa~0.1MPa之間，防止空氣進入鍋內。

     二.長期濕法維護爐停

     一般說來，爐膛停堆不到一個月更適合濕法維護。

     1.關閉爐后，按規定時間排放爐水，除垢、水渣、煙灰。

     2.關閉所有與運行中的鍋爐完全隔離的人孔、手動孔、閥門等。

     3.用合格的軟化水配制堿性保護液。每噸爐水中加入氫氧化鈉8kg~10 kg，碳酸鈉20 kg或磷酸鈉20 kg。

     4.制備的堿性維持液用專用泵注入鍋爐。

     5.當保護液完全注入時，打開供水閥，用鍋爐填充合格的軟化水，直到水從氣閥溢出，然后關閉空氣閥和供水閥，打開特殊的泵循環，使溶液均勻混合。

     6.在整個維修期間，應定期用微型火爐保持受熱面的外部干燥，定期打開泵循環，使溶液濃度保持一致，并定期對溶液進行測試和補充，使溶液的PH值在10~12之間，以確保爐水的堿度。

     7.冬季應采取相應的防凍措施。

     三.長期干爐維護

     停工時間超過一個月，特別是夏季停用的供熱熱水鍋爐。干式維修更合適。

     1.爐子關閉后，將爐水排出，并將爐膛加熱表面的結垢、爐渣和煙灰除去。

     2.關閉鍋爐供應管、供水管道和污水管上的閥門，或用隔板將其封閉，該隔板與其他運行的鍋爐完全隔離。

     3.打開人孔和手孔，使鍋爐自然干燥。如果鍋爐是濕的，用微火烘干鍋爐爐體、爐壁和煙道。

     4.選擇合適的干燥劑用量。常用的干燥劑是無水氯化鈣(CaCl 2)和生石灰(CaO 2)。CaCl 2的投加量是根據每立方米水量2kg來定量的，這就要求顆粒的選擇在15 mm左右，生石灰的投加量是根據每立方米3kg的水量進行定量的，需要10 mm~30 mm的砌塊。

     5.干燥后，將含有干燥劑的塔板放置在爐膛和鍋管中，以吸收水分，這就要求干燥劑不能與鍋爐的受熱面直接接觸。

     6.干燥劑應每周定期檢查一個月，檢查受熱面是否被腐蝕，干燥劑應及時更換，一個月后每半個月更換一次。